簡(jiǎn)介  

微締MES智能車間管理系統(tǒng)是一套多種軟硬件結(jié)合，基于對(duì)企業(yè)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等制造要素全面精細(xì)化感知，并采用大規(guī)模、多種物聯(lián)網(wǎng)感知技術(shù)手段，支持生產(chǎn)管理科學(xué)決策的新一代智能化制造過程管理系統(tǒng)。  

微締MES智能車間的引入，對(duì)倉庫到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的無線數(shù)據(jù)采集、無線數(shù)據(jù)更新，保證倉庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的快速性和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地對(duì)物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行有效管理。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時(shí)掌握所有庫存物資當(dāng)前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。  

微締MES智能車間無線傳輸網(wǎng)絡(luò)，可根據(jù)倉庫需要接入溫度、濕度、安防、設(shè)備監(jiān)控等倉庫信息智能設(shè)備。將各種系統(tǒng)完全整合在一個(gè)網(wǎng)絡(luò)中，一次投資多重應(yīng)用，避免重復(fù)投資。

1、環(huán)境檢測(cè) 

環(huán)境檢測(cè)在工業(yè)控制當(dāng)中應(yīng)用廣泛，不僅可以保護(hù)員工的人身安全，還可以為設(shè)備的運(yùn)行創(chuàng)造良好的環(huán)境，使設(shè)備工作在一個(gè)最佳狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。 

微締MES智能車間系統(tǒng)內(nèi)含熱感、煙感、溫度、濕度、有害氣體、PM2.5檢測(cè)，通過無線數(shù)傳設(shè)備將數(shù)據(jù)發(fā)送至服務(wù)器進(jìn)行集中判斷處理。如果監(jiān)測(cè)結(jié)果超出預(yù)定范圍，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信息并通知相應(yīng)設(shè)備做出調(diào)整，以保人員企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。 

當(dāng)車間內(nèi)的溫度過高時(shí)，溫度傳感器將檢測(cè)到的室內(nèi)溫度通過無線數(shù)傳設(shè)備發(fā)送到服務(wù)器，服務(wù)器接收到溫度信息后與相應(yīng)的設(shè)定值做比較，當(dāng)溫度值高于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)空調(diào)對(duì)室內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到室內(nèi)溫度低于設(shè)定值后自動(dòng)關(guān)閉空調(diào)。 

當(dāng)車間內(nèi)有害氣體超標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)開啟風(fēng)機(jī)及時(shí)排除有害氣體，自動(dòng)打開報(bào)警系統(tǒng)及時(shí)疏散車間內(nèi)員工，并將故障數(shù)據(jù)上傳服務(wù)器，供工作人員查看制定相應(yīng)補(bǔ)救措施。 

2、線體設(shè)備監(jiān)控 . 

線體設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的好壞直接影響著產(chǎn)品合格率的大小，因此，保證設(shè)備運(yùn)行良好是決定生產(chǎn)合格率的一個(gè)關(guān)鍵因素，對(duì)生產(chǎn)線的監(jiān)控也就成了車間管理的主要部分。 生產(chǎn)線所有設(shè)備的狀態(tài)與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)經(jīng)采集器采集并自動(dòng)上傳服務(wù)器，監(jiān)控人員只需能上網(wǎng)即可監(jiān)控生產(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)效率，并通過網(wǎng)絡(luò)或是短信對(duì)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。不用親臨生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)即可指導(dǎo)或操作生產(chǎn)過程。當(dāng)生產(chǎn)線設(shè)備發(fā)生故障或產(chǎn)品合格率達(dá)不到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)自動(dòng)報(bào)警，并上傳故障信息，方便工作人員及時(shí)查找故障原因并盡快給出相應(yīng)的處理對(duì)策。 

3、產(chǎn)品質(zhì)量控制  

從產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造到銷售整個(gè)過程都應(yīng)做到規(guī)范化、科學(xué)化、制度化；質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置，不僅提高了生產(chǎn)效率，減少的不合格率，同時(shí)也降低了經(jīng)營(yíng)成本，提高企業(yè)管理效率。  每一個(gè)產(chǎn)品有自己唯一的ID號(hào)，通過ID號(hào)可以查出生產(chǎn)日期、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)線體號(hào)、產(chǎn)品版本、測(cè)試項(xiàng)目。系統(tǒng)為每一個(gè)重要的環(huán)節(jié)都設(shè)置了質(zhì)量控制點(diǎn)，檢測(cè)通過的產(chǎn)品進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，未通過的剔除生產(chǎn)線進(jìn)入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，通過ID號(hào)查詢出錯(cuò)環(huán)節(jié)，有目的的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維修。 ID號(hào)隨產(chǎn)品出廠，永久記錄產(chǎn)品信息，增強(qiáng)了產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性。 

微締mes系統(tǒng)微締MES智能車間應(yīng)用

4、生產(chǎn)報(bào)表  

    產(chǎn)品當(dāng)班結(jié)束后自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)表，報(bào)表內(nèi)容包含：生產(chǎn)計(jì)劃（其中包括計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量、計(jì)劃完成時(shí)間）， 完成情況（其中包括生產(chǎn)數(shù)量（成品、半成品、待修品和報(bào)廢品等）、完成時(shí)間），比較（差額和完成率）。如果要考慮車間經(jīng)營(yíng)和效益情況，還需要填報(bào)原材料消耗報(bào)表和工時(shí)利用報(bào)表。

 5、入庫出庫管理 

入庫：當(dāng)貨物通過進(jìn)貨口傳送帶進(jìn)入倉庫時(shí)，每托盤貨物信息通過進(jìn)貨口讀寫器寫入托盤，然后通過計(jì)算機(jī)倉儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)運(yùn)算出貨位，并通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到叉車車載系統(tǒng)，并可按照要求存放到相應(yīng)貨位。 

出庫：叉車接到出貨指令，到指定貨位叉取托盤貨物。叉取前叉車讀寫器再次確認(rèn)托盤貨物準(zhǔn)確性，然后將托盤貨物送至出貨口傳送帶，出貨口傳送帶讀寫器讀取托盤標(biāo)簽信息是否準(zhǔn)確，校驗(yàn)無誤出貨 

庫存盤點(diǎn)：倉庫內(nèi)讀寫器實(shí)時(shí)讀取在庫貨物標(biāo)簽信息，核對(duì)實(shí)時(shí)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫中統(tǒng)計(jì)的倉儲(chǔ)信息是否一致。 

貨物區(qū)域定位：轉(zhuǎn)移倉庫內(nèi)讀寫器實(shí)時(shí)讀取貨物標(biāo)簽信息，控制中心根據(jù)讀卡器網(wǎng)絡(luò)判斷各個(gè)貨物存放區(qū)域，統(tǒng)計(jì)倉庫使用情況，并據(jù)此安排新入庫貨物存放位置。 

6、視頻監(jiān)控 

視頻監(jiān)控是安全防范系統(tǒng)的重要組成部分，它是一種防范能力較強(qiáng)的綜合系統(tǒng)。視頻監(jiān)控以其直觀、準(zhǔn)確、及時(shí)和信息內(nèi)容豐富而廣泛應(yīng)用于許多場(chǎng)合。 

微締MES智能車間系統(tǒng)在車間內(nèi)部各處重點(diǎn)防護(hù)區(qū)都設(shè)有視頻監(jiān)控。視頻信息通過WLAN將數(shù)據(jù)上傳服務(wù)器，監(jiān)控人員可以隨時(shí)調(diào)用回放視頻信息，更加提高了車間的安全性。WLAN的引入減少了線纜的鋪設(shè)，不僅節(jié)省了線材開支，也增強(qiáng)了車間的清潔度。

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