MES系統(tǒng)廠家分類(lèi)以及MES系統(tǒng)的管理目標(biāo)
伴隨著國(guó)際MES市場(chǎng)的發(fā)展,MES廠商猶如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來(lái),而他們的來(lái)源也主要分為以下五類(lèi):
1、從自動(dòng)化設(shè)備基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的,MES的數(shù)據(jù)采集與指令執(zhí)行就是和底層設(shè)備打交道,這些廠商進(jìn)入MES領(lǐng)域有著天然的優(yōu)勢(shì),對(duì)自動(dòng)化設(shè)備了如指掌。這類(lèi)廠商的代表有:GE Fanuc、Siemens、Rockwell等。
2、從專(zhuān)業(yè)SCADA、HMI廠商發(fā)展而來(lái),這些廠商多是從開(kāi)發(fā)人機(jī)界面開(kāi)始,然后擴(kuò)展MES領(lǐng)域的,這類(lèi)廠商的代表有:AdAstra、Wonderware、Citech(已被收購(gòu),但獨(dú)立運(yùn)營(yíng))等。
3、從專(zhuān)業(yè)MES發(fā)展而來(lái)的,這些廠商一開(kāi)始就專(zhuān)注于MES或者M(jìn)ES中的某一項(xiàng)功能,如自動(dòng)識(shí)別、質(zhì)量管理、組態(tài)系統(tǒng)、測(cè)控等,然后不斷發(fā)展,不斷積累而來(lái),2000年后,很多已經(jīng)被并購(gòu),而并購(gòu)者多是自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商。如Siemens收購(gòu)比利時(shí)的Compex IT Plant Solutions公司的MES產(chǎn)品proCX,GE Fanuc并購(gòu)MES軟件產(chǎn)品的供應(yīng)商Mountain Systems,Rockwell自動(dòng)化對(duì)Enterprise Technology Group、Datasweep的收購(gòu)。2012年以來(lái),這類(lèi)廠商仍存在且發(fā)展較好的代表有CAMSTAR Systems、Honeywell、Tieto、微締軟件等。
4、從PLM、ERP等領(lǐng)域延伸而來(lái)的。由于MES的專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng),所以2012年P(guān)LM、ERP等廠商進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域的并不多。這類(lèi)廠商的代表有:UGS、SAP(捆綁德國(guó)的PSI)、蓋勒普 公司(美國(guó))等。
5、從其它領(lǐng)域延伸過(guò)來(lái)的。如Apriso是從數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)挖掘到1998介入MES軟件的開(kāi)發(fā)。
目前國(guó)外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開(kāi)始采用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)增強(qiáng)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)計(jì)劃層與過(guò)程控制層之間的信息“斷層”問(wèn)題。我國(guó)制造業(yè)多年來(lái)采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。
雖然ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度,但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對(duì)象是企業(yè)管理的上層,一般對(duì)車(chē)間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控,它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。
微締軟件MES系統(tǒng)就是反其道而行之的自下而上的生產(chǎn)管理系統(tǒng),由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)反饋的信息給管理層提供數(shù)據(jù)支持,進(jìn)行計(jì)劃生產(chǎn)。主要有以下十二點(diǎn)管理目標(biāo):
1)不下車(chē)間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)、實(shí)錄、受控;
2)制程品質(zhì)管理,電子mes系統(tǒng),問(wèn)題追溯分析;
3)物料損耗、配給跟蹤、庫(kù)存管理;
4)生產(chǎn)排程管理,電子mes系統(tǒng)廠家,合理安排工單;
5)客戶訂單跟蹤管理,如期出貨;
6)生產(chǎn)異常,及時(shí)報(bào)警提示;
7)設(shè)備維護(hù)管理,自動(dòng)提示保養(yǎng);
8)OEE指標(biāo)分析,電子mes執(zhí)行系統(tǒng),提升設(shè)備效率;
9)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集,實(shí)時(shí)準(zhǔn)確客觀;
10)報(bào)表自動(dòng)及時(shí)生成,無(wú)紙化;
11)員工生產(chǎn)跟蹤,考核依據(jù)客觀;
12)成本快速核算,電子mes系統(tǒng)廠商,訂單報(bào)價(jià)決策;
13)細(xì)化成本管理,預(yù)算執(zhí)行分析。
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