生產(chǎn)計劃是一種戰(zhàn)術(shù)性計劃，它以產(chǎn)品和工礦配件作為計劃的對象，這些都是企業(yè)向市場所提供的東西，生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃成本的執(zhí)行計劃，是指揮企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)活動的計劃。

電子產(chǎn)品設(shè)計和工藝過程經(jīng)常改變，產(chǎn)品升級換代迅速，生命周期短，變更頻繁，版本控制復(fù)雜，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，對生產(chǎn)計劃、物料計劃等方面的協(xié)調(diào)配合要求非常高，除了要保證及時供料以外，更重要的是要控制零部件的供應(yīng)，保證齊套性。

采用計算機輔助企業(yè)生產(chǎn)管理，首先要使計算機能夠讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的物料，為了便于計算機識別，必須把用圖示表達的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式，這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單，即是BOM。

產(chǎn)品要經(jīng)過工程設(shè)計、工藝制造設(shè)計、生產(chǎn)制造3個階段，相應(yīng)的在這3個過程中分別產(chǎn)生了名稱十分相似但卻內(nèi)容差異很大的物料清單EBOM、PBOM、DBOM。這是三個主要的BOM概念。

工程BOM——E-BOM(Engineering BOM)

產(chǎn)品工程設(shè)計管理中使用的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，它通常精確地描述了產(chǎn)品的設(shè)計指標和零件與零件之間的設(shè)計關(guān)系。對應(yīng)文件形式主要有產(chǎn)品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表、產(chǎn)品各種分類明細表等等。E-BOM通常僅限于圖紙零件明細表出現(xiàn)的物料，說明圖紙的層次和從屬關(guān)系，做好技術(shù)文檔管理，雖然也有指導采購和估算報價的功能，但主要是為了管理圖紙。

計劃BOM——P-BOM(Plan BOM)

是工藝工程師根據(jù)工廠的加工水平和能力，對EBOM再設(shè)計出來的。它用于工藝設(shè)計和生產(chǎn)制造管理，使用它可以明確地了解零件與零件之間的制造關(guān)系，跟蹤零件是如何制造出來的，在哪里制造、由誰制造、用什么制造等信息。同時，PBOM也是 MRPⅡ/ERP生產(chǎn)管理的關(guān)鍵管理數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)之一。

實際上BOM是一個廣泛的概念，根據(jù)不同的用途，BOM有許多種類；設(shè)計圖紙上的BOM，計劃BOM，計算最終產(chǎn)品裝配的制造BOM，計算成本的成本BOM，保養(yǎng)維修BOM等。根據(jù)在不同階段應(yīng)用側(cè)重點不同，我們常常見到不同的BOM提法，常見的有：

設(shè)計BOM——D-BOM(Design BOM)

設(shè)計部門的DBOM是產(chǎn)品的總體信息，對應(yīng)常見文本格式表現(xiàn)形式包括產(chǎn)品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表等等。

設(shè)計BOM信息來源一般是設(shè)計部門提供的成套設(shè)計圖紙中標題欄和明細欄信息。有時候也涉及工藝部門編制的工藝卡片上部分信息。

設(shè)計BOM一般在設(shè)計結(jié)束時匯總產(chǎn)生，如果存在大量借用關(guān)系的設(shè)計情況可以在設(shè)計階段開始就基本將設(shè)計BOM匯總出來，然后根據(jù)新產(chǎn)生的零部件安排設(shè)計任務(wù)。

對應(yīng)電子視圖往往是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的形式，樹上每個節(jié)點關(guān)聯(lián)各類屬性或圖形信息。主要在PDM軟件中作為產(chǎn)品管理和圖檔管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)出現(xiàn)。

虛擬BOM（虛擬件）

虛擬件表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過程都不出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)”的物品。其作用只是為了達到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時，計算機查詢時只需要對虛擬件操作，就可以自動生成實際的業(yè)務(wù)單據(jù)。甚至也可以查詢到它的庫存量與金額，但存貨核算只針對實際的物料。虛擬件能簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。為了簡化對物料清單的管理，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個物品。另外，如果當虛擬件的子件發(fā)生工程改變時，只影響到虛擬件這一層，不會影響此虛擬件以上的所有父項。配置BOM和計劃BOM也是出于相同的思想和考慮產(chǎn)生的。

計劃BOM（產(chǎn)品家族）

物料清單（Bill Of Material 簡稱BOM）

是詳細記錄一個項目所用到的所有下階材料及相關(guān)屬性，亦即，母件與所有子件的從屬關(guān)系、單位用量及其他屬性.在有些系統(tǒng)稱為材料表或配方料表。在ERP系統(tǒng)要正確地計算出物料需求數(shù)量和時間，必須有一個準確而完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表，來反映生產(chǎn)產(chǎn)品與其組件的數(shù)量和從屬關(guān)系。在所有數(shù)據(jù)中，物料清單的影響面最大，對它的準確性要求也相當高。

物料清單是接收客戶訂單、選擇裝配、計算累計提前期，編制生產(chǎn)和采購計劃、配套領(lǐng)料、跟蹤物流，追溯任務(wù)、計算成本、改變成本設(shè)計不可缺少的重要文件，上述工作涉及到企業(yè)的銷售、計劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、成本、設(shè)計、工藝等部門。因此，也有這種說法，BOM不僅是一種技術(shù)文件，還是一種管理文件，是聯(lián)系與溝通各部門的紐帶，企業(yè)各個部門都要用到BOM表。

物料清單充分體現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和集成，是構(gòu)成ERP系統(tǒng)的框架，它必須高度準確并恰當并構(gòu)成”。

微締電子MES進行BOM的多版本管理，并可根據(jù)工單選定BOM，不同版本的BOM與不同版本的工藝、程式一一對應(yīng)，可以進行工廠的工藝流程建模，將所有工序納入到MES系統(tǒng)管理，可以進行工序的靈活調(diào)整。

PCB過站時，物料倒沖管理，自動核算已使用的物料并倒扣：把ERP的生產(chǎn)計劃分解成生產(chǎn)訂單和工序作業(yè)計劃下達，考慮物料的齊套性。

以上為智能工廠微締MES系統(tǒng)部分功能！

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